焊接电池用什么机器（充电器焊接）

电池连接器采用传统的手工锡焊、热风焊或自动烙铁锡焊接时，对导线的损坏是不可避免的，相邻焊点的导线之间很容易形成桥连接。以下是激光焊机在电池连接器上的应用。

激光焊接机在电池连接器上的应用

由于电池连接器在系统中起着重要的电路连接和信号传输作用，一旦发生故障，必然会影响连接设备甚至整个系统的正常运行，而电池连接器内部焊点的优势是影响电池连接器自身可靠性的关键因素之一。

电池连接器采用激光焊接技术焊接，焊接速度快，深度大，变形小。焊接设备简单，可在室温或特殊条件下焊接。激光焊接是利用高能激光脉冲在小区域局部加热材料，激光辐射能量通过热传导向材料内部扩散，熔化材料形成特定的熔池。

电池连接器上激光焊机的应用优势：

1.加工效率高

经检定合格的焊接工艺参数，可减少厚板焊接所需时间，甚至可节省填料金属的使用。

2.加工条件限制小

不受磁场影响(电弧焊和电子束焊容易)，可以准确对准焊件。两种金属可以焊接不同的物理性能(如不同的电阻)。不需要真空或X射线防护。

激光焊机在电池连接器上的应用

3.激光焊接速度快，深度大，变形小。

由于功率密度高，金属材料在激光焊接过程中形成小孔，激光能通过小孔传递到工件深度，横向扩散较少。因此，材料在激光束扫描过程中的集成深度较大。速度快，单位时间焊接面积大。

4.激光焊接特别适用于精密敏感零件的焊接

由于激光焊机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏部件，可消除焊后修正和二次加工。

5.机具耗损小

无需使用电极，无需担心电极污染或损坏。而且由于不属于接触焊接工艺，机具的损耗和变形可以降到更低。

6.激光焊机灵活性高

激光焊机可以在任何角度焊接，可以焊接难以接近的零件；可以焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。任何角度的焊接都非常灵活。

激光焊接机在电池连接器上的应用

以上是激光焊接机在电池连接器中的应用。激光焊接机的优点远好于传统的焊接方法。未来，激光焊接技术的应用将不限于当前的电池、电子、汽车、仪器等领域。它也将在军事和医疗领域更广泛，特别是在医疗领域。它有着广阔的前景。